造成鍍層質(zhì)量差的部分原因是鍍前的清洗質(zhì)量較差。裝飾電鍍法、功能電鍍法對(duì)電鍍層提出了更高的要求，超聲波在電鍍業(yè)中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。而且貴金屬電鍍和特殊電鍍前處理更是不能離開(kāi)超聲波清洗。

一次超聲清洗往往優(yōu)于多次化學(xué)和電解油效果。對(duì)形狀復(fù)雜的電解油來(lái)說(shuō)，化學(xué)和電解油都難以達(dá)到理想的效果，超聲清洗容易實(shí)現(xiàn)。

一般采用超聲清洗法，可大大提高清洗速度，清洗時(shí)間不超過(guò)5 min，且鍍線容易實(shí)施。

拋光件表面的拋光膏難以清洗，國(guó)內(nèi)各行業(yè)開(kāi)發(fā)了許多專(zhuān)用除蠟水，或由于價(jià)格高，或由于加工質(zhì)量不佳，使電鍍業(yè)一直困擾電鍍業(yè)。有的必須使用有機(jī)溶劑，污染非常嚴(yán)重。而且超聲清洗劑清洗能較好的解決這個(gè)問(wèn)題。

鍍前超聲清洗容易實(shí)施。一般在電鍍線上的清洗工序，安裝超聲波清洗設(shè)備，選擇合適的除油、除蠟劑。在電鍍線上超聲通常采用單側(cè)/雙側(cè)發(fā)射式(視槽體積定)。脫蠟溫度范圍為45~65℃，可適當(dāng)提高脫蠟溫度，但不宜超過(guò)80℃。