清洗對(duì)象：	銅鋁合金—電池電極
清洗條件：	中溫浸泡
清洗目的：	去除表面油污、臟污及黑灰，方便后續(xù)處理
清洗要求：	表面油污、臟污及黑灰去除徹底 工件無腐蝕變色，無水痕
工藝流程：	浸泡清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干

關(guān)鍵字：銅鋁合金、電池電極、水洗、清洗、RQ-139C、L-3

材料為銅鋁合金。

      銅鋁合金是電池電極的主要材料，組裝前需要清洗干凈油污、臟污及黑灰。榮強(qiáng)表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)銅鋁合金清洗做案例分析。 清洗條件是在中溫狀態(tài)下的浸泡清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇表面活性劑RQ-139C、L-3；表面活性劑RQ-139C 是特殊磷酸酯鹽，能透明溶解于15%的氫氧化鈉中，脫脂力強(qiáng)。

組分

五水偏硅酸鈉（清洗助劑）	5%
三聚磷酸鈉（清洗助劑）	2%
RQ-139C（表面活性劑）	8%
L-3（表面活性劑）	5%
水	80%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：五水偏硅酸鈉3%～10%、三聚磷酸鈉0.5%～3%、表面活性劑RQ-139C  5%～15%、表面活性劑 L-3  2%～8%加水至100

   按照5%開槽試驗(yàn)，使用銅鋁合金電池電極做浸泡中溫測試，結(jié)果如下：

時(shí)間/分鐘	表面油污	臟污及黑灰	外觀
4	工件表面油去除50%	臟污及黑灰有明顯減少	光亮
8	工件表面油去除80%	臟污及黑灰去除70%	光亮
10	工件表面油完全去除	臟污及黑灰完全去除	光亮

漂洗烘干，工件外觀無腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng)能有效處理電池電極銅鋁合金工件）

    該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，浸泡中溫狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，漂洗后表面無殘留，除黑灰徹底，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)配制簡單，使用方便，安全無毒、價(jià)格適中。